从手工到自动化流程的玻璃制作工艺
信息来源：本站 | 发布日期：
2019-04-08
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关键词：玻璃制作工艺
与蜂蜜的粘度非常相似，玻璃在约1400-1600℃的温度下加热时呈液态。与水不同，玻璃没有熔点或凝固点，只是当温度升高时，刚硬固体与液体质量的差异。这种“可变粘度”使玻璃变得特别，并且理解玻璃是如何制成实用的物品。仅砂就足以制造玻璃，但熔化它所需的温度会高得多。因此，添加苏打作为改性剂。添加石灰石使玻璃更耐用。
玻璃由手工采集，吹制和整理颈部，直到1850年才实施了自动化流程，取代了旧的更耗时的方法。然而，有些地方仍然使用旧工艺制作玻璃，使其更富有，更有价值。制造过程始于将原料自动混合（砂，二氧化硅，石灰石，纯碱和用于着色的化学品）送入炉中，在炉中进行过热和熔融。然后将这种熔融玻璃或“料滴”倒入设计用于两种方法的不同机器中。
将加热的液体玻璃倒入称为型坯或坯料的模具中。吹入空白模具底部的一股空气推动液体玻璃形成颈部。然后通过已形成的颈部施加二次空气冲击，将液体推入型坯模具的壁中。然后将该模具转移到模具中，在该模具中再加热玻璃以能够获得的模具形状，这种成型通常使用压缩空气或真空的组合来完成。
